哪些类型的塑料适合造粒?塑料造粒材料选择和工艺综合指南 在回收制造行业中,塑料造粒是连接塑料废弃物与回收再利用的核心环节。通过特定的工艺,塑料造粒将废旧塑料或原生塑料原料转化为大小均匀、形状规则的颗粒。这些颗粒不仅便于储存和运输,还可以直接作为注塑、挤出、吹塑等下游加工的原料,实现塑料资源的循环利用。然而,并非所有塑料都能高效地进行造粒,聚合物类型、熔点特性、污染程度等因素直接决定了塑料是否适合进行造粒。识别哪些塑料适合进行造粒,对于企业提高生产效率、保证颗粒质量至关重要。 1. 首先了解塑料造粒工艺:热塑性塑料是核心适用材料 要判断一种塑料是否适合造粒,首先需要了解造粒的核心工艺。塑料造粒本质上是一个“熔融-成型-切割”的循环过程。它包括将塑料材料加热熔融,通过挤出设备将其成型为连续的线材,然后进行切割、冷却和干燥,最终形成可重复使用的颗粒。该工艺的关键要求是“塑料可反复熔融和成型”。因此,热塑性塑料成为造粒的主要候选材料。这些塑料在加热时可以软化熔融,在冷却时固化成型,并且其性能在反复加热后不会显著下降,完美契合造粒工艺的核心需求。 完整的塑料造粒过程通常包括6个关键步骤: 1. 分类和分级:根据树脂类型(例如 PET、HDPE)和质量等级分离塑料,以防止不同材料混合并影响颗粒质量。 2、清洁处理:除去塑料表面的污垢、标签黏合剂、金属杂质等污染物,防止杂质在熔融过程中破坏聚合物结构。 3、切碎预处理:将大块塑料或薄膜状物料切碎,减小其体积,保证后续熔融时加热均匀,进料顺畅。 4、熔融挤出:将预处理好的塑料送入挤出机,在设定的温度下加热熔融,然后通过模头挤出,形成连续的塑料线材。 5.切成颗粒:利用切粒机的刀片将挤出的线材切成固定长度的圆柱形或球形颗粒。 6. Cooling and Drying: Cool and solidify the pellets through water cooling or air cooling, then remove surface moisture to prevent mold growth or caking during storage. 2. Common Thermoplastics: Mainstream Choices and Characteristics for Pelletization Among thermoplastics, 6 types of materials…
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