PP空冷式带材造粒机采用空气冷却方式，在切割成颗粒前快速冷却高温带材。整个过程用水，不产生水分，避免了车间环境的潮湿。它还解决了水冷式造粒中常见的“包装颗粒需要进一步干燥”的问题，实现了完全干燥和环保的作业。

**无水和废水排放：**空气冷却模式完全消除了对传统水箱和出口机的需求，节省大量的水，并避免了与水循环相关的异味、细菌滋生和设备腐蚀。

**无烟无味排放：**精确的料筒温度控制，结合密封的熔炼系统，确保熔炼过程稳定，无烟无刺激性气味，符合现代工厂环境标准，并带来更洁净的车间空气。

二、节能高效，适用于多种PP再生料：PP空冷式带状造粒机的低粘度是其广受欢迎的主要原因。该采用优化的螺杆结构和变频控制系统，在实现智能高产量的同时，粘度远低于同类传统造粒设备。 节能优势：

消耗水处理设备，从而降低电力和人工成本；

整个过程中对颗粒进行二次干燥，从而降低了能源消耗；

空冷系统循环利用空气，从而降低运行成本；

一键智能操作可降低人工成本并提高效率。

无论是透明PP、注塑PP、纤维级PP、编织边角料还是回收材料，空冷式条状造粒机均可实现稳定连续生产，雕塑均匀、颗粒单体、玻璃度好的产品，适应各种回收造粒需求。

智能控制·稳定可靠·一人轻松操作

现代PP空冷造粒机一般配备PLC智能控制系统，具有自动温度控制、自动进料和智能报警功能，减少了人工干预，提高了机器的稳定性。

智能系统的优势：

一键启动、自动加热、自动制粒；

整个过程中精确控制温度，防止拆分和碳化；

自动报警系统提高了生产安全性；

一个人即可管理整条生产线，从而节省大量劳动力成本。

设备结构紧凑、定制小、安装方便、生产部署快捷，特别是适合中小规模恢复厂的升级和近期。

四、环保时代最佳合作伙伴：无异味、更干净的店铺

传统水冷式造粒机由于水箱循环会产生些许异味，且操作区域湿滑。而空冷式带造粒机用水，从而更加营造洁净的车间环境，生产更加卫生的物料，是打造现代化环保工厂的理想选择。

四大“清洁”优势：

设备清洁，无废水排放

湿滑的店铺，减少安全隐患

无水颗粒，袋装，可立即发货。

无烟无味，为员工提供更舒适的工作环境。

五、帮助企业提升质量和竞争力

市场对再生塑料颗粒的质量要求迫切提高。PP空冷带状造粒机生产的颗粒均匀稳定，光泽度高，且水分清晰，可直接被下游的拉丝厂、注塑厂和包装厂所认可。更高的产品质量带来更强的客户满意度，进而为企业带来更多的订单和更强的竞争力。

设备带来的直接价值：

颗粒质量得到改善

提高生产效率

降低能源消耗和劳动力成本

符合承诺要求

提升效率的整体形象